淬火温度的选择应运用金相法或硬度法来确定，既要考虑原材料的成分、原始组织状态，又要结合加热速度的影响，经过实践确定合理的加热温度。

　　淬硬层的深度主要根据40Cr钢板零件的技术要求和力学性能来确定，淬硬层的分布合理对提高零件的强度至关重要，对具体的零件而言，必须使过渡层内不出现应力的集中，否则零件有可能在尖角等处产生裂纹。高频淬火的淬硬层的深度与频率存在下列关系：

　　淬硬层的深度：H热=500/√f

　　频率与淬硬层的深度的对应关系。

　　频率与淬硬层深度的关系

　　零件的硬化层深度δ=H热/2，

　　圆柱形零件高频淬火时：最高频率为f<250000/δ²;最低频率为f>15000/δ²;最佳频率f最佳≈6000/δ²。

　　合金结构钢是感应加热的主要钢种，该类钢中合金元素提高了40Cr钢板的淬透性，热处理后获得了整体的强度和韧性，感应淬火用于零件的表面淬火或局部表面淬火，淬火层一般为1～12mm，作为中碳结构钢的淬透性和淬硬性满足通常零件的技术要求。对于中型、重型汽车半轴及转向节等零件，其在工作过程中要承受的载荷大，淬硬层大于4mm，要选用中碳合金钢制造，如40Cr、40MnB等。

　　40Cr的温度为900～960℃，45Mn2的温度为860～920℃，40的温度为880～920℃。硼钢如40MnB的温度为860～900℃，硼对相变点没有影响，但它能使奥氏体晶粒具有长大的倾向。

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