(1)设备

　　采用分级淬火法的设备，请看分级淬火法全套设备情况。

　　(2)等温介质

　　等温介质是硝酸溶液中不加入水的成分，为55%KNO3+45%NaNO2，该配方的熔点为137℃，使用温度范围是155～550℃。

　　(3)等温温度

　　根据具体工件的材质确定。

　　等温淬火法实例1： 钢锹等温淬火

　　钢锹是一个很简单的工具，但是其在使用方面要求很高，既要有一定的强度、硬度、弹性、韧性，又要不软、不脆。如果达不到上述要求，在使用时就会产生永久变形或者脆裂，使钢锹作废不能使用。所以对热处理方面要求很高。

　　制作钢锹的材料是废旧钢轨，其成分为含碳0. 64%～0. 82%，Mn为0. 60%～1.0%，Si为0.13%～0.28%，P为0.04%，S为0.04%～0. 05%。

　　(4)钢锹生产加工工艺

　　①采用煤气炉将钢轨加热到(1100±10)℃左右，经轧钢机热轧成1. 6～1. 8mm厚的平板。

　　②平板落料，按照钢锹平面展开图，利用专用上、下模具在100t冲压机上压制。

　　③利用专用模具，在80t冲压机上将钢锹库冲压出钉孔眼。

　　④将经上述加工完的钢锹型料加热至(860±10)℃左右。加热炉是半煤气炉(自制)，将煤装入炉内，经加热成煤气，送入链条传动的炉内把钢锹型料加热成高温。

　　⑤用100t冲压机将加热好的钢锹料压制出成品形状。

　　⑥对钢锹进行热处理。

　　a.钢锹厚度极薄，热处理极易变形，故采用等温淬火(采用等温淬火处理不仅可以减小变形，防止裂纹，还可以达到技术要求，硬度为45～47HRC，提高强韧性，提高使用寿命)。

　　b.半煤气炉的煤气进入链条传动炉内将成品钢锹加热至860～870℃，保温2min，淬入硝酸盐浴槽内进行等温淬火。钢锹由链条传输送入等温槽内，等温槽是较长的槽，长度是5m。钢锹进入槽内，链条继续传动，由入槽到出槽的时间约2～3min，正是钢锹在等温槽的保温时间，工件转变为下贝氏体组织。

　　c.等温温度实际控制在270～300℃，等温槽为电阻丝加热，自动恒温。如果溶液温度超过规定温度，溶液槽内有自来水管循环冷却，一切装置都是自动控制。

　　d.硝酸盐溶液配方 45%NaNO2+55%KNO3。

　　该配方的熔点为137℃，使用温度为155～550℃。

　　⑦对钢锹进行试验，检查硬度对钢锹进行弯曲试验，测试弹性、韧性，看其是否有永久变形情况，是否有脆性、裂纹、崩刃等现象。(利用自己制作的设备检测)。

　　⑧钢锹经过检测合乎技术要求后，将钢锹放入滚筒(自制)内将钢锹表面的锈物、氧化皮、毛刺除掉，使钢锹表面清洁、光滑。

　　⑨钢锹表面涂亮油防锈。

　　⑩入库。

　　注：关于“使用硝酸盐溶液的技术安全注意事项”在前边分级淬火方法已说明，这里不再重复。

　　等温淬火实例2：旋具等温淬火

　　旋具(T7钢)原来操作是用淬火+低温回火，其硬度高于55HRC，因韧性、强度不够好，使用时扭到10°左右就脆断了。采用等温淬火法，硬度仍然是55HRC左右，达到技术要求，但是韧性较好，在使用中转到80°也不发生脆断。

　　等温淬火实例3链条等温淬火

　　摩托车、电动自行车、自行车，各种机动车和机械传动的链条采用等温淬火处理。

　　它们要求具有较高的强度、韧性、耐磨性，通常要求硬度为40～50HRC;热处理时，要求有较小的变形，以保证链条与链轮的良好啮合，防止过量塑性变形。

　　材料采用65钢制造。65mn钢板化学成分为：C=0. 62%～0.70%，Si=0.17%～0.37%, Mn=0. 50%～0.80%, P=≤0. 040%，S=≤0. 04%，Cr=≤0.25%，Ni=≤0. 25%，65钢临界点：Ac1= 727℃，Ar1= 696℃，Ac3=752℃，工艺：采用等温淬火，淬火加热温度为820～830℃，经保温后淬入300～320℃硝酸盐浴槽内，等温时间为35～40min，然后空冷。处理后硬度为50HRC左右。

　　硝酸盐浴成分为50%KNO3+50%NaNO2，熔化温度140℃，使用温度范围150～550℃。

　　注意：使用硝酸盐要注意技术安全规则。请看分级淬火方法内有详细说明，

　　关于65mn钢板等温淬火处理操作工艺山东源达旺就为您介绍到这里，山东源达旺是一家专业的耐磨板销售厂家，专注于耐磨钢板、高强板的销售，实力雄厚，质量有保证，欢迎广大客户前来咨询订购或来厂考察。公司地址：山东聊城高新区长江路东首鲁西钢材市场A区6号,华经理热情欢迎新老客户来公司参观指导。