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德阳42CrMo钢板的切割细节决定了质量

  1、加工过程中如需进行热切割,必须控制切割质量;否则会因热断裂而浪费大量钢材。

  2、如果要切割的42CrMo钢板尺寸不同,切割时应先切割较小的工件,然后切割较小的工件后再切割较大的工件。

  3、切割时一定要随时观察这些影响切割质量的因素,一旦这些因素中的任何一个出现异常,就需要小心了,否则就无法保证切割的连续性。

  4、由于切割时必须使用多个割嘴,为避免侧弯等异常情况,这些割嘴的火焰强度应相同;否则,火焰的强度可能会不一致。并且存在侧弯等异常情况。

  5、切割的时候,如果发现要切割的矩形条的类型比较窄,那么这种情况就需要两边留一定的长度,等到长边被切割出来。为保证裁切精度,只需裁切对应毛坯的长度即可。当然,您也可以在生产过程中选择对称的切割方式。

  42CrMo钢板的零切削工艺是什么?

  1、根据主动和半主动切割方式的不同,调整每个割炬的间隔,确定最终量,并考虑间隙补偿。在切割过程中,割炬角度的大小和方向主要由钢板的厚度决定。

  2. 气割前,清除钢材表面的灰尘和油脂,并在下方留出一些空间,以利于吹渣。气割时,割炬的运动必须保持匀速。且切割片表面应与火焰芯头部相距25mm。优选地,该范围太近而不能熔化切割边缘,太远则热量不足,这将容易停止切割。

  3、根据板材厚度调整切割参数。切割参数包括切割喷嘴的类型、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量。工艺参数的选择主要取决于气割机的类型和可切割的钢板厚度。对于42CrMo钢板,需要对同类钢板进行切割试验,确定切割参数并检查切割喷嘴的流动性一起。

  4、主动切割时,将钢板提升至气割台面,将钢板两端与导轨的距离调整在5mm以内。进行半主动切割时,导轨必须放置在待切割钢板的平面内。接下来,将切割机稍微放在导轨上,使割炬的一面朝向操作者,根据钢板的厚度选择切割喷嘴,并调整切割直线度和切割速度。

  5、切割厚板时,预热火焰要大,气割气流长度超过工件厚度的1/3,割嘴与工件的倾角为1020左右。工件表面,使零件边缘均匀受热,无论是否使用多个头。主要材料切割的直杆和数控切割或小零件加工的半主动切割,坡口加工,切割深度超过1mm的切割线,深度超过0.2mm的切割线,以及截面上的毛刺和夹渣,所有这些都必须焊接并顺利抛光。