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数控切割避免65mn钢板表面预处理变形

  一般来说,控制切削件变形的有效措施主要包括以下几个方面:

  (1)使用的氧气纯度要足够,因为这关系到切口表面是否光滑平整。如果氧气纯度不够,切口会变得粗糙,从而影响切割质量。

  (2)切割多个工件后,不要急于清洗,这样可以有效控制变形。

  (3)如果是薄而细长的工件,可以局部冷却,也可以根据切件的长度、宽度和厚度,在编程中预先加入冷却收缩值进行补偿。

  (4)切割喷嘴与65mn钢板表面的垂直度误差应几乎为零,也就是说切割喷嘴应垂直于钢板表面,否则会出现切割件的尺寸误差。

  (5)易变形的工件尽量放在整个钢板的中间,工件之间的距离要足够。

  (6)选择合理的切割顺序,正确选择穿刺点的位置,避免切件变形。

  65mn钢板下料加工中的钢板表面预处理,是指在原材料状态下,对钢板进行除锈并涂上一层底漆的处理过程。钢板表面预处理包括喷丸预处理和喷漆处理两部分。

  钢板抛丸预处理是为了加速磨料(钢丸、钢丝型材、棱角钢砂等)。)通过高速抛丸器高速旋转时产生的离心力,将磨料高速射向处理后的钢材表面,从而产生打击和研磨效果,去除钢材表面的铁鳞盒铁锈,使钢材表面暴露出一定程度的金属色泽和粗糙度,便于涂层附着。

  喷涂处理是指将喷丸预处理后的钢板通过高压自动喷枪自动喷涂,使钢板表面获得均匀漆膜的喷涂工艺。

  65mn钢板表面预处理的特点,喷丸除锈不仅能快速、准确地去除铁锈和氧化皮,而且喷丸预处理后钢板清洁均匀,呈现均匀的粗糙度,能提高涂装时涂层的附着力,延长涂层的使用寿命。

  提高了材料的疲劳强度和抗腐蚀能力。喷丸时,钢板表面通过弱丸冲击得到强化,提高了材料的疲劳强度和抗腐蚀能力,消除了焊缝内应力。同时,船体等部位在进行抛丸除锈的整个过程中,都要经历强大的弹丸弹射,会暴露出板材上隐藏的裂纹或壳体板材的过度腐蚀,可以起到全面检查壳体质量的作用。

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